ContentsĐiểm mặt 10 lỗi thường gặp khi in hộp thùng cartonLỗi màu sắc không đồng nhất hoặc sai lệchLỗi chữ in bị nhòe, mờ hoặc sai vị tríLỗi kích thước không đúng thiết kếLỗi hạt mực (ink ghosting)Mực in không bám dính tốt (Hằn hoặc dính mực)Lỗi hình ảnh không sắc nétLỗi gia công ( Hở cạnh, dán keo sai)Lỗi tạo hình (Gấp nếp, bế cắt sai)Lỗi in sai nội dungLỗi chất lượng mực kém, độ bền màu thấpKinh nghiệm kiểm soát lỗi tại Hupuna 5/5 - (1 bình chọn) Hộp thùng carton không chỉ là bao bì bảo vệ sản phẩm mà còn là công cụ truyền thông thương hiệu mạnh mẽ. Chất lượng in ấn bao bì quyết định sự chuyên nghiệp và uy tín của doanh nghiệp. Để tối ưu hóa quy trình sản xuất, việc nhận diện và khắc phục các lỗi thường gặp khi in hộp thùng carton là vô cùng cần thiết, bởi một sai sót nhỏ cũng có thể gây lãng phí lớn và làm giảm niềm tin khách hàng. Bài viết này, Hupuna sẽ chia sẻ kinh nghiệm thực tế trong lĩnh vực sản xuất bao bì. Chúng tôi đã tổng hợp 10 lỗi in thường gặp nhất cùng những cách khắc phục chi tiết từ quy trình làm việc của Hupuna, giúp doanh nghiệp của bạn tránh rủi ro, tối ưu chi phí và đảm bảo thành phẩm bao bì luôn đạt chuẩn. Điểm mặt 10 lỗi thường gặp khi in hộp thùng carton Điểm mặt 10 lỗi thường gặp khi in hộp thùng carton Dưới đây, Hupuna Group sẽ đi sâu vào chi tiết, cùng bạn điểm mặt 10 lỗi thường gặp khi in hộp thùng carton và những giải pháp kỹ thuật đã được chúng tôi kiểm chứng: Lỗi màu sắc không đồng nhất hoặc sai lệch Biểu hiện Nguyên nhân Cách khắc phục từ Hupuna Màu giữa các lô in không giống nhau; màu thương hiệu sai lệch so với thiết kế gốc. Sai hệ màu (thường là để file RGB thay vì CMYK), mực pha thủ công không chuẩn, máy in bị lệch chuẩn màu. Luôn yêu cầu và duyệt file thiết kế CMYK. Sử dụng Bảng pha mực chuẩn Pantone/CMYK có chứng nhận. In test mẫu có chữ ký duyệt trước khi sản xuất hàng loạt. Lỗi màu sắc không đồng nhất hoặc sai lệch Lỗi chữ in bị nhòe, mờ hoặc sai vị trí Biểu hiện Nguyên nhân Cách khắc phục từ Hupuna Chữ mờ, rách nét, sai font, khó đọc. Độ nén mực không chuẩn, file in không phải định dạng vector (bị rã pixel), bề mặt carton hút mực quá mạnh. Chuẩn hóa file in về định dạng vector để đảm bảo độ sắc nét. Kiểm tra font chữ trước khi xuất file. Chọn loại mực in có độ nhớt và độ bám dính phù hợp với định lượng và loại sóng carton. Lỗi kích thước không đúng thiết kế Biểu hiện Nguyên nhân Cách khắc phục từ Hupuna Hộp bị lệch, không khớp với sản phẩm, các tỉ lệ sai lệch. Sai số khi bế, khuôn cắt bị mòn/cong vênh, thiết lập sai thông số máy bế tự động. Kiểm tra, bảo dưỡng khuôn bế định kỳ và thay thế khuôn mòn. Cập nhật thông số kích thước chi tiết trước mỗi lô in/cắt. Thực hiện đo test ngẫu nhiên giữa các lô sản xuất để đảm bảo sai số tối thiểu. Lỗi hạt mực (ink ghosting) Biểu hiện Nguyên nhân Cách khắc phục từ Hupuna Xuất hiện các “bóng mờ” của hình in trên vùng trắng hoặc vùng khác không mong muốn. Áp lực in không đồng đều, lượng mực cấp quá nhiều (dư), tốc độ in quá nhanh khiến mực chưa kịp truyền hết. Điều chỉnh áp lực và tốc độ in phù hợp với định lượng giấy. Sử dụng hệ thống sấy khô mực (UV, IR) tự động để làm khô nhanh. Chọn mực có độ nhớt và thời gian khô phù hợp. Mực in không bám dính tốt (Hằn hoặc dính mực) Mực in không bám dính tốt (Hằn hoặc dính mực) Biểu hiện Nguyên nhân Cách khắc phục từ Hupuna Mực bị bong tróc, dễ lem; dính mực giữa các tờ in khi xếp chồng. Mực kém chất lượng, mực không tương thích với vật liệu (ví dụ: in lên bề mặt bóng), chưa sấy khô hoàn toàn. Dùng mực in chính hãng, chuyên dụng cho công nghệ in và vật liệu carton. Tăng thời gian sấy hoặc sử dụng công nghệ sấy hiện đại hơn. Tránh xếp chồng thành phẩm quá cao khi mực chưa khô hoàn toàn. Lỗi hình ảnh không sắc nét Biểu hiện Nguyên nhân Cách khắc phục từ Hupuna Hình ảnh in bị vỡ, rạn, mờ, màu sắc không chuyển mượt. File ảnh gốc có độ phân giải thấp (dưới 300 DPI), căn chỉnh sai khung in hoặc lưới tram. Yêu cầu file ảnh độ phân giải tối thiểu 300 DPI ở kích thước in thực. Hiệu chỉnh lưới tram và khung in thường xuyên trên máy. In thử (Proof) để kiểm tra độ nét và màu sắc. Lỗi gia công ( Hở cạnh, dán keo sai) Biểu hiện Nguyên nhân Cách khắc phục từ Hupuna Hộp không kín, dán lệch, bung keo sau thời gian ngắn sử dụng. Keo kém chất lượng, định lượng keo không đủ, thao tác dán sai kỹ thuật. Sử dụng keo chuyên dụng (keo sữa, keo nóng) cho từng loại carton. Kiểm tra định lượng keo và độ bám dính trên dây chuyền tự động. Thực hiện kiểm tra độ bền ngẫu nhiên sau khi dán keo 24h. Lỗi tạo hình (Gấp nếp, bế cắt sai) Lỗi tạo hình (Gấp nếp, bế cắt sai) Biểu hiện Nguyên nhân Cách khắc phục từ Hupuna Hộp méo mó, nếp gấp không thẳng, thùng không đứng vững. Khuôn bế lệch, giấy carton bị ẩm hoặc quá cứng, lực ép không đủ. Bảo quản giấy carton trong môi trường khô ráo, tránh ẩm mốc. Kiểm tra độ chính xác của máy bế trước khi vận hành. Chỉ dùng khuôn bế kim loại độ chính xác cao để đảm bảo nếp gấp sắc nét. Lỗi in sai nội dung Biểu hiện Nguyên nhân Cách khắc phục từ Hupuna Sai thông tin sản phẩm, mã QR, mã vạch không quét được, địa chỉ công ty… Sai sót trong khâu kiểm tra file cuối cùng, không đối chiếu kỹ bản in thử. Chỉ sản xuất khi có bản in thử (Proof) được khách hàng ký duyệt. Áp dụng quy trình “2 người kiểm file độc lập” tại xưởng trước khi lên kẽm/khuôn in. Luôn cập nhật nội dung in từ dữ liệu gốc, tránh copy qua nhiều khâu. Lỗi chất lượng mực kém, độ bền màu thấp Biểu hiện Nguyên nhân Cách khắc phục từ Hupuna Mực phai màu nhanh khi tiếp xúc ánh sáng, dễ lem khi gặp ẩm. Mực không phù hợp với công nghệ in (ví dụ: dùng mực offset cho flexo), mực đã quá hạn. Dùng mực chuyên dụng, có chứng nhận cho từng công nghệ (offset, flexo). Kiểm tra độ bền màu (lightfastness) trước khi sản xuất hàng loạt. Khuyến cáo khách hàng bảo quản thùng carton tránh ánh nắng gắt và môi trường ẩm mốc. Kinh nghiệm kiểm soát lỗi tại Hupuna Tại Hupuna, chúng tôi đã xây dựng quy trình kiểm soát chất lượng (QC) nghiêm ngặt để đảm bảo thành phẩm hộp carton luôn đạt chuẩn: Bước 1: Kiểm soát Tiền in (Pre-press): Đội ngũ kỹ thuật kiểm tra file thiết kế, chuyển đổi hệ màu CMYK, chuẩn hóa độ phân giải, và thông số bế cắt trước khi lên khuôn. Bước 2: Duyệt mẫu tại Xưởng: Bắt buộc In test mẫu (Proof) trên chất liệu thực tế để khách hàng ký duyệt màu sắc và kích thước. Đây là cơ sở pháp lý để đối chiếu chất lượng. Bước 3: Kiểm tra trong & sau Sản xuất: QC viên kiểm tra chất lượng mực, độ bám dính, và sai số kích thước theo từng lô hàng (AQL) trong quá trình chạy máy và trước khi xuất xưởng. Kinh nghiệm kiểm soát lỗi tại Hupuna Nhờ hệ thống máy in hiện đại, đội ngũ kỹ thuật lành nghề hơn 10 năm kinh nghiệm, Hupuna giúp khách hàng hạn chế tối đa lỗi in, đảm bảo thành phẩm ĐẸP – CHUẨN – ĐÚNG MÀU THƯƠNG HIỆU một cách tuyệt đối. Việc in ấn hộp thùng carton là một quy trình kỹ thuật phức tạp, đòi hỏi sự phối hợp chặt chẽ giữa thiết kế, mực in, máy móc và kỹ thuật viên. Việc nắm rõ và kiểm soát 10 lỗi phổ biến trên là chìa khóa để bảo vệ ngân sách và hình ảnh thương hiệu của bạn. Để tránh rủi ro và đảm bảo chất lượng đầu ra, điều quan trọng nhất là hợp tác với một đối tác in ấn uy tín, có kinh nghiệm và quy trình kiểm soát chất lượng chuyên nghiệp. Nếu doanh nghiệp của bạn cần in hộp carton chất lượng cao, đúng màu, đúng tiến độ, hãy liên hệ Hupuna – giải pháp đóng gói hàng thông minh với hai nhà xưởng lớn tại Hà Nội và TP.HCM. Chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ bạn từ khâu thiết kế, tư vấn vật liệu đến giao hàng tận nơi trên toàn quốc. Kết nối với HUPUNA Để được tư vấn thêm về các sản phẩm và giải đáp thắc mắc 0889736889 0889.736.889 [email protected] Họ tên*: Số điện thoại*: Địa chỉ*: Nội dung: